選用覆膜濾料或在濾袋的外表預覆保護性粉層是比較好的辦法，關(guān)于粘性大的粉塵則需要下降過(guò)濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或選用離線(xiàn)脈沖清洗除塵配件的方式，但較好的辦法是添加過(guò)濾面積，以利下降過(guò)濾氣速，延長(cháng)除塵配件的使用壽命。

除塵配件廠(chǎng)家清洗設備調整不良查看壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水，查看脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線(xiàn)圈是否松動(dòng)，閥芯是否卡住，次序控制儀的設定是否符合要求，噴氣支管、文氏管是否安裝準確，不妥氣體散布如果除塵器的氣體散布不勻，在除塵器開(kāi)機時(shí)會(huì )發(fā)生阻力較大，因而應除塵器的進(jìn)氣散布均勻。除塵器是否經(jīng)常在露點(diǎn)以下開(kāi)機、關(guān)機，以及脈沖清洗的周期、清洗時(shí)刻是否合理，加裝差壓計、溫度計是紀錄的先決條件。

除塵配件清洗的主要工藝流程：1、浸泡：選用適當的化學(xué)制劑浸泡布袋，將布袋縫隙內的油漬塵垢鏟除，添加布袋的透氣性能。2、清洗：選用合適的洗刷質(zhì)料并嚴厲配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對布袋沒(méi)械危害。3、質(zhì)檢包裝：清洗合格的布袋在通過(guò)嚴厲的質(zhì)量檢測，分裝打包，張貼檢測合格證后，運往指定倉庫等候發(fā)貨。4、清灰：選用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入布袋壁內的較大的塵埃粒子全部鏟除，并不會(huì )對纖維的纏結牢度發(fā)生影響，堅持布袋良好性，塵垢的易剝離性。5、化學(xué)實(shí)驗處理：提取布袋樣品，選用儀器化驗檢測布袋油污成分，然后選用習慣的洗刷質(zhì)料，很大程度的清洗除塵配件而又不造成任何危害。6、烘干：選用110攝氏度左右熱空氣烘干，堅持布袋的尺寸穩定性，烘干后布袋不變形不回縮。7、修正：對因為使用過(guò)程中發(fā)生的磨損腐蝕等破損的布袋進(jìn)行修正，很高的回用率。對已損壞的除塵配件，能夠選擇尋求供貨商合作的方式來(lái)進(jìn)行換新。8、檢測：選用儀器對清洗后的布袋進(jìn)行物理目標檢測，清洗質(zhì)量達到要求。